Un ERP de cadena de suministro centraliza y gestiona los datos logísticos, pero a veces muestra sus limitaciones en la gestión de existencias y la ejecución en el almacén. Descubre cuál es su función, sus ventajas y cómo complementarlo con un OMS, un WMS o un TMS para que las operaciones sean más fiables y apoyar el crecimiento del comercio electrónico.
Un ERP de cadena de suministro te permite centralizar los datos relacionados con las compras, las existencias, los pedidos y los aprovisionamientos para gestionar mejor la cadena logística. Pero cuando los flujos se vuelven más complejos, sus funciones no siempre bastan para gestionar con precisión las operaciones en el almacén.
- ¿Qué es un ERP de cadena de suministro?
- ¿Qué ventajas tiene un ERP en la cadena de suministro?
- ¿Cuáles son las limitaciones de un ERP en la cadena de suministro?
- ERP, SCM, WMS, OMS, TMS: ¿en qué se diferencian?
- ¿Por qué conectar un ERP a un WMS o a una solución logística?
- ¿Cómo funciona la integración entre el ERP y Shippingbo?
- ¿Cómo elegir la arquitectura de la cadena de suministro?
Gestión de existencias, preparación de pedidos, coordinación omnicanal, transporte: ¿hasta qué punto puede un ERP ayudarte con las operaciones logísticas? ¿Y en qué situaciones tiene sentido complementarlo con un WMS, un OMS o un TMS?
¿Qué es un ERP de cadena de suministro?
Un ERP de cadena de suministro es un software de gestión integrado que centraliza los datos y los procesos relacionados con las compras, el stock, el abastecimiento, los pedidos y la logística.
Su función es ofrecer una visión coherente de los flujos y facilitar la coordinación entre los distintos departamentos de la empresa. A menudo constituye la base del sistema de información sobre el que se sustentan las operaciones comerciales, financieras y logísticas.
¿Qué funciones cubre un ERP en la cadena de suministro?
Un ERP en la cadena de suministro interviene en varios niveles:
- Gestión de compras y proveedores: seguimiento de los pedidos a proveedores, los suministros y las recepciones.
- Gestión de existencias: registro de cantidades, seguimiento de movimientos y valoración contable.
- Gestión de pedidos: centralización de las ventas, seguimiento administrativo y facturación.
- Planificación: previsión de las necesidades de mercancías y coordinación con la producción.
- Informes: consolidación de costes, márgenes e indicadores de rendimiento.
De este modo, el ERP se convierte en una fuente de referencia para los datos de productos, clientes, proveedores y operaciones de gestión.
¿En qué situaciones resulta más útil un ERP?
El ERP resulta especialmente útil para las empresas que quieren estructurar sus procesos e integrar sus funciones de negocio.
Sobre todo, facilita la coordinación entre compras, finanzas, ventas y logística. Los equipos trabajan con datos comunes y tienen una mejor visión general de las operaciones.
En cambio, cuando la empresa amplía sus canales de venta, sus almacenes o sus opciones de envío, la gestión operativa a veces requiere funciones más especializadas.
¿Qué ventajas tiene un ERP en la cadena de suministro?
La principal ventaja de un software ERP para la cadena de suministro es que centraliza la información necesaria para gestionar el negocio. Esta centralización te permite tomar decisiones más coherentes y reducir los errores que surgen cuando los datos están dispersos.
Una mejor visibilidad de los flujos logísticos
Un ERP te permite hacer un seguimiento de los pedidos, los aprovisionamientos y los niveles de stock desde un entorno común.
Los responsables pueden detectar desviaciones, analizar las necesidades y anticiparse a ciertas dificultades. Sin embargo, la visibilidad en tiempo real depende de los módulos y las integraciones disponibles.
Centralización de datos y procesos
Cuando los datos de productos, compras, ventas y existencias están repartidos entre varias herramientas, los equipos tienen que hacer más comprobaciones y volver a introducir los datos varias veces.
El ERP centraliza esta información y crea un repositorio común. De este modo, contribuye a:
- Reducir las inconsistencias entre los servicios.
- Evita introducir los datos dos veces.
- Garantizar la fiabilidad de la información que se usa para tomar decisiones.
- Mejorar la trazabilidad administrativa de las operaciones.
Una gestión más estructurada de las existencias y los suministros
Un sistema ERP de gestión de existencias te permite llevar un control de las cantidades registradas, las entradas y salidas de mercancías y los pedidos a proveedores.
Facilita la planificación de las reposiciones al vincular las necesidades comerciales con las compras. Esta función es especialmente útil para evitar que se agoten los productos y controlar mejor los niveles de stock.
Una mejor gestión de los costes y del rendimiento
El ERP integra los datos operativos con la información financiera. Así, puedes hacer un seguimiento de los costes de compra, los márgenes, los plazos y distintos indicadores de rendimiento logístico.
Esta visión global ayuda a las empresas a identificar sus principales partidas de gasto y a coordinar mejor las decisiones entre compras, ventas y logística.
¿Cuáles son las limitaciones de un ERP en la cadena de suministro?
Un ERP es una herramienta excelente para la gestión. Pero su capacidad para gestionar las operaciones logísticas depende de las funciones disponibles y del nivel de complejidad de la actividad.
Las limitaciones de un ERP logístico se hacen evidentes, sobre todo, cuando la empresa tiene que gestionar muchas ubicaciones, flujos omnicanal, varios almacenes o métodos avanzados de preparación de pedidos.
¿Cuáles son las limitaciones de un ERP a la hora de gestionar las existencias?
Un ERP es perfectamente capaz de registrar, centralizar y valorar las existencias. Además, te permite hacer un seguimiento de las compras, las reposiciones y las cantidades disponibles en el sistema de gestión.
Las limitaciones de un ERP para la gestión de existencias se hacen más evidentes sobre todo cuando la empresa tiene que hacer un seguimiento muy preciso de lo que ocurre físicamente en el almacén.
El problema no tiene por qué estar en las cantidades registradas, sino en si se ajustan a la realidad operativa.
Existencias teóricas, existencias físicas y existencias disponibles: ¿en qué se diferencian?
Estos tres conceptos son clave para entender las limitaciones de la gestión de existencias en un ERP.
| Tipo de stock | Definición |
| Stock teórico o stock del ERP | Cantidad registrada en el sistema de gestión |
| Existencias físicas | Cantidad que hay realmente en el almacén |
| Existencias disponibles | Cantidad que se puede destinar a nuevos pedidos |
Pongamos un ejemplo concreto: un sistema ERP muestra 10 unidades de un producto. Sin embargo, 2 unidades ya están reservadas para pedidos de clientes y 1 unidad está retenida en control de calidad tras su recepción. Así pues, el stock teórico y el stock físico pueden ser de 10 unidades, mientras que el stock disponible para la venta es solo de 7 unidades.
Si no se tienen en cuenta correctamente las reservas o los bloqueos, la empresa corre el riesgo de vender un producto que no puede enviar de inmediato.
Otra situación: el stock informático muestra la cantidad correcta, pero los preparadores de pedidos no saben dónde están exactamente los artículos. En este caso, el problema tiene que ver más con la ejecución sobre el terreno que con el seguimiento administrativo.
Las principales limitaciones operativas de un ERP para la gestión de existencias
Dependiendo de las funciones del programa, algunas operaciones pueden resultar difíciles de manejar:
- Localización de los productos: identificar con precisión su ubicación en el almacén.
- Movimientos de stock: sigue los traslados entre zonas en tiempo real.
- Reservas: hay que diferenciar entre las cantidades totales y los productos que realmente están disponibles.
- Inventarios: organizar los recuentos y conciliar las existencias físicas con las registradas en el sistema informático.
- Gestión de varios almacenes: mantener una visibilidad fiable en varias sedes.
- Recogida y preparación: gestionar y controlar la recogida de pedidos mediante escáner o PDA.
Algunos sistemas ERP ofrecen módulos avanzados para cubrir estas necesidades. Sin embargo, su eficacia depende de la configuración y de la profundidad funcional de la solución.
Cuando las operaciones se vuelven más complejas, un WMS (sistema de gestión de almacenes) puede complementar el ERP garantizando un seguimiento preciso de los movimientos, las ubicaciones y la preparación de pedidos.
El ERP sigue desempeñando su función de gestión y consolidación, mientras que el WMS aporta un nivelde ejecución logística sobre el terreno más detallado.
Las limitaciones del ERP en la preparación de pedidos
Un ERP puede registrar un pedido y enviar la información necesaria para su tramitación. Sin embargo, no siempre ofrece las funciones que permiten optimizar la preparación física.
Pensemos en una empresa que gestiona varios cientos de pedidos al día con referencias repartidas por diferentes zonas. Los equipos tienen que organizar sus rutas de preparación de pedidos, recoger los productos correctos, comprobar las cantidades y preparar los paquetes.
Un WMS puede ofrecer funciones de preparación por lotes, guía a través del PDA, control mediante escaneo y trazabilidad de cada operación.
El reto es garantizar la fiabilidad de las preparaciones sin aumentar las intervenciones manuales.
Las limitaciones del ERP en la gestión de los pedidos
En una organización omnicanal, los pedidos pueden venir de una web de comercio electrónico, de plataformas de venta, de tiendas físicas o de clientes B2B.
El ERP centraliza la información comercial, pero no siempre permite aplicar reglasde coordinación de pedidos lo suficientemente avanzadas.
Una empresa puede, por ejemplo, necesitar elegir automáticamente el almacén encargado de preparar un pedido en función del stock disponible, el destino o las prioridades comerciales.
Esa es precisamente la función de un OMS (sistema de gestión de pedidos), que coordina los pedidos entre los distintos canales y centros logísticos.
Las limitaciones del ERP en el transporte y las devoluciones
La gestión del transporte también requiere funciones específicas: selección del transportista, generación de etiquetas, seguimiento de los paquetes y gestión de los documentos de envío.
Un TMS (sistema de gestión del transporte) puede automatizar estas operaciones según criterios de peso, destino, coste o plazo.
Por su parte, la gestión de las devoluciones requiere un seguimiento preciso de la recepción, el control de calidad y la reincorporación de los artículos al stock.
Las herramientas especializadas cobran importancia cuando estas operaciones se vuelven demasiado numerosas o complejas como para gestionarlas de forma eficaz solo con el ERP.
ERP, SCM, WMS, OMS, TMS: ¿en qué se diferencian?
Los términos ERP, SCM, WMS, OMS y TMS se refieren a herramientas con ámbitos de aplicación diferentes, pero complementarios.
Entender su función te permite crear una arquitectura logística adecuada sin multiplicar innecesariamente el número de programas.
| Herramienta | Papel principal | Funciones cubiertas |
| ERP | Gestión de la empresa | Compras, finanzas, existencias consolidadas, pedidos |
| SCM | Planificación de la cadena de suministro | Previsiones, aprovisionamiento, coordinación de flujos |
| WMS | Gestión operativa del almacén | Recepción, ubicaciones, preparación de pedidos, inventarios |
| OMS | Orquestación de pedidos | Centralización, asignación, derivación, estatutos |
| TMS | Gestión del transporte | Elección del transportista, etiquetas, seguimiento, costes |
ERP frente a SCM
El ERP centraliza los datos y los procesos operativos de la empresa.
La gestión de la cadena de suministro (SCM) se centra más en la planificación, la coordinación y la optimización de la cadena de suministro.
El ERP ofrece una base transversal, mientras que las herramientas de SCM permiten gestionar los flujos con mayor detalle.
ERP vs SGA
La principal diferencia entre un ERP y un WMS tiene que ver con el nivel de detalle de las operaciones. El ERP gestiona la información administrativa. El WMS organiza y realiza el seguimiento de los movimientos físicos en el almacén: recepciones, almacenamiento, preparaciones de pedidos, inventarios y controles.
Esta complementariedad permite acercar la visión de la gestión de existencias a la realidad sobre el terreno.
ERP frente a OMS
El ERP registra y organiza los pedidos en el sistema de información.El OMS coordina su tramitación teniendo en cuenta los canales de venta, las existencias disponibles y las reglas de negocio.
Resulta especialmente útil cuando hay varios almacenes o socios logísticos involucrados en la ejecución.
ERP frente a TMS
El ERP guarda la información necesaria para el seguimiento administrativo de los envíos. El TMS se encarga de su ejecución: selección de transportistas, generación de etiquetas, envío de los números de seguimiento y gestión de los costes de envío.
¿Por qué conectar un ERP a un WMS o a una solución logística?
Conectar un ERP con un WMS, un OMS o un TMS te permite mantener el sistema de gestión que ya tienes y, al mismo tiempo, mejorar las capacidades operativas de la empresa.
Esta arquitectura tiene un objetivo muy sencillo: hacer que la información correcta circule entre las herramientas, sin tener que volver a introducirla una y otra vez.
Qué te ofrece un conector ERP logístico
Un conector ERP logístico facilita el intercambio automático de datos entre los distintos programas.
Puede enviar los pedidos, las referencias de los productos, las cantidades en stock, el estado de preparación y la información de envío.
Cada herramienta sigue desempeñando su función, mientras que los datos necesarios para procesar las operaciones circulan entre los sistemas.
Sincronización de existencias, pedidos y envíos
La sincronización de las existencias entre el ERP y los canales de comercio electrónico es especialmente importante para las empresas omnicanal. Cuando se vende, se reserva, se recibe o se devuelve un producto, la información debe reflejarse correctamente en las herramientas correspondientes.
Una buena integración permite, entre otras cosas:
- Sincronizar los comandos entre los canales y los sistemas.
- Actualizar las existencias tras los movimientos de stock.
- Envía los informes de preparación y envío.
- Introducir los números de seguimiento.
- Evitar tener que volver a introducir datos y las inconsistencias entre programas.
La fiabilidad de estos intercambios ayuda a reducir el riesgo de sobreventa, cancelación y retrasos en el envío.
Reducción de errores y de las intervenciones manuales
Cuando los programas no se comunican entre sí, los equipos suelen tener que pasar la información a mano. Esta forma de trabajar aumenta el riesgo de errores y complica el seguimiento.
Una API de ERP logístico o un conector bien configurado automatiza los intercambios, mejora la coherencia de los datos y facilita el seguimiento de las operaciones.
¿Cómo funciona la integración entre el ERP y Shippingbo?
La integración entre un ERP y Shippingbo se basa en la complementariedad de las herramientas.
El ERP se encarga de las funciones de gestión y control. Shippingbo, gracias a su suite OMS, WMS y TMS, se encarga de coordinar los pedidos y la ejecución logística.
Datos sincronizados entre las herramientas
La integración puede permitir sincronizar los pedidos, las referencias de productos, los niveles de stock y la información de envío.
El objetivo es mantener la continuidad entre los datos de gestión y las operaciones que se llevan a cabo en el almacén.
Un ejemplo de flujo logístico automatizado
Pensemos en una marca que vende en Shopify y en varios marketplaces, pero que sigue usando su ERP para las compras y la facturación.
Cuando se realiza un pedido, los distintos eslabones de la cadena logística pueden intervenir sucesivamente:
- OMS Shippingbo: centraliza el pedido y lo deriva a la fuente de stock adecuada.
- WMS Shippingbo: se encarga de organizar la preparación, los movimientos de stock y los controles.
- TMS Shippingbo: elige el transportista y genera los documentos de envío.
- Sincronización con el ERP: envía la información necesaria para el seguimiento de la gestión.
Esta organización permite coordinar la gestión de la actividad con la ejecución física de los pedidos.
¿Qué ventajas tiene para un comerciante online omnicanal?
Para una empresa que gestiona varios canales de venta, la integración entre el ERP y Shippingbo te permite controlar mejor las operaciones.
Los equipos tienen una visión más clara de los pedidos y las existencias, mientras que las tareas repetitivas se pueden automatizar.
La empresa sigue utilizando su ERP, pero también recurre a herramientas especializadas en logística de comercio electrónico.
¿Cómo elegir la arquitectura de la cadena de suministro?
La elección de una arquitectura informática depende de la complejidad de los flujos, de la organización logística y de los objetivos de desarrollo.
Se pueden barajar tres configuraciones principales.
Caso 1: Solo ERP
Un ERP por sí solo puede bastar cuando las operaciones son sencillas: un almacén, pocos canales de venta, volúmenes moderados y procesos de preparación estandarizados.
En este contexto, no es imprescindible añadir una herramienta especializada.
Caso 2: ERP + solución logística especializada
Cuando la empresa tiene que gestionar más pedidos, varios transportistas o existencias repartidas en diferentes sedes, cobra sentido conectar el ERP con herramientas especializadas.
Esta configuración permite mantener el sistema de gestión y, al mismo tiempo, mejorar la gestión operativa de las existencias, la preparación y el envío.
Caso 3: Arquitectura «best of breed»
Una arquitectura «best of breed» consiste en combinar varias soluciones especializadas según sus ámbitos de especialización.
El ERP se encarga de la gestión, el OMS coordina los pedidos, el WMS gestiona el almacén y el TMS se encarga de los envíos.
Esta configuración aporta flexibilidad, pero requiere prestar especial atención a la calidad de las integraciones y a la gestión de los datos.
ERP y logística: mantener el control y mejorar la ejecución
Un ERP de cadena de suministro sigue siendo esencial para centralizar los datos, estructurar los procesos y gestionar las actividades de la empresa. Sus limitaciones se hacen evidentes sobre todo cuando la logística exige más precisión, rapidez y trazabilidad operativa. Así que la cuestión no es sustituir el ERP de forma sistemática, sino decidir cuándo conviene complementarlo con un OMS, un WMS o un TMS.
Con Shippingbo, los comerciantes online pueden conectar su ERP a una suite logística especializada para mejorar la fiabilidad de las existencias, gestionar los pedidos y controlar los envíos, sin tener que cambiar su sistema de gestión básico.
Solicita una demostración de Shippingbo para descubrir cómo conectar tu ERP con tus operaciones logísticas y ganar en fiabilidad en el día a día:
Preguntas frecuentes
Un ERP te permite centralizar, controlar y optimizar las existencias. Sus limitaciones se hacen evidentes cuando la empresa tiene que gestionar con precisión las ubicaciones, los movimientos de stock en tiempo real, las reservas, los inventarios o la preparación de pedidos. Para dar respuesta a estas necesidades, el WMS Shippingbo complementa al ERP garantizando el seguimiento de las operaciones físicas, la trazabilidad de los movimientos y la fiabilidad de las existencias en el almacén.
Un ERP de gestión de existencias puede bastar cuando los flujos logísticos son sencillos, con pocas ubicaciones y volúmenes moderados. Sin embargo, cuando la empresa desarrolla una actividad omnicanal, gestiona varios almacenes o necesita industrializar la preparación de pedidos, una herramienta especializada cobra sentido. Shippingbo te permite sincronizar las existencias entre los canales de venta y coordinar su gestión con las operaciones logísticas, sin que sea necesario sustituir el ERP que ya tienes.
El stock teórico es el que figura en el ERP. El stock físico son los productos que realmente hay en el almacén. El stock disponible se refiere a las cantidades que se pueden asignar a nuevos pedidos, una vez restadas las reservas y los posibles bloqueos. Gracias a sus funciones OMS y WMS, Shippingbo te permite seguir los movimientos físicos y actualizar la disponibilidad para que la gestión de stock omnicanal sea más fiable.
Conectar un ERP con un WMS cobra sentido cuando las operaciones requieren mayor precisión: preparación de pedidos mediante escáner o PDA, gestión de ubicaciones, inventarios frecuentes, trazabilidad de los movimientos o gestión de varios almacenes. El WMS Shippingbo se encarga de estas operaciones sobre el terreno, mientras que el ERP sigue desempeñando su función de control y consolidación. Esta complementariedad permite que la preparación de pedidos sea más fiable, automatizar los flujos y acompañar el crecimiento logístico sin poner en peligro todo el sistema de información.
Glosario
ERP (Planificación de Recursos Empresariales)
Software de gestión integrada que permite centralizar la información y los procesos operativos de una empresa.
SCM (Gestión de la cadena de suministro)
Métodos y herramientas para planificar, coordinar y optimizar la cadena de suministro.
OMS (Sistema de gestión de pedidos)
Un programa que centraliza los pedidos y coordina su gestión entre los canales de venta y los centros logísticos.
WMS (Sistema de gestión de almacenes)
Software de gestión de almacenes que te permite controlar las entradas, las ubicaciones, los movimientos de stock, los inventarios y la preparación de pedidos.
TMS (Sistema de gestión del transporte)
Software especializado en la gestión de envíos, transportistas y el seguimiento de entregas.
API (Interfaz de Programación de Aplicaciones)
Interfaz que permite que varios programas se comuniquen e intercambien datos automáticamente.
Conector ERP para logística
Dispositivo que garantiza el intercambio de información entre un ERP y las herramientas logísticas especializadas.
Interoperabilidad
La capacidad de varios sistemas informáticos para comunicarse y funcionar juntos.