Preparar los pedidos de comercio electrónico con rapidez y sin errores es un reto diario para los responsables de logística y los vendedores electrónicos. Con el creciente número de referencias de productos, los picos de actividad y la presión de los plazos, cada minuto cuenta cuando se trata de organizar el almacén. En este contexto, la preparación de pedidos por lotes se perfila como una solución muy eficaz.
Este método es una de las palancas más eficaces identificadas en 2024 para mejorar el rendimiento de la logística de almacén, según SupplyChain247.
Al agrupar varios pedidos y prepararlos todos a la vez, el picking por lotes transforma la preparación de pedidos en un proceso optimizado, rápido y fluido. Pero, ¿cómo funciona este enfoque? ¿Cuáles son sus ventajas y limitaciones y, sobre todo, cómo puedes aplicarlo eficazmente en tu almacén?
- Recogida por lotes: una definición sencilla y cómo funciona
- ¿Por qué adoptar la preparación de pedidos por lotes para tu comercio electrónico?
- Picking por lotes, picking por oleadas, picking de un solo pedido: ¿cuándo debes elegir qué método?
- ¿Cómo facilita el software SGA/OMS Shippingbo la preparación de pedidos por lotes?
Esta completa guía paso a paso te ayudará a entenderlo todo, a comparar los distintos métodos de picking y a descubrir cómo un SGA como el de Shippingbo puede maximizar las ventajas del picking por lotes en un enfoque omnicanal.
Recogida por lotes: una definición sencilla y cómo funciona
El picking por lotes es un método que está ganando popularidad entre los minoristas electrónicos deseosos demejorar la productividad de sus almacenes sin complicar las operaciones. Si buscas una forma práctica de limitar las idas y vueltas innecesarias y procesar varios pedidos en paralelo, este método merece toda tu atención.
Recogida por lotes: ¿qué es y en qué consiste?
La preparación de pedidos por lotes es una técnica de preparación de pedidos que consiste en reunir varios pedidos que contienen artículos similares y prepararlos todos a la vez. A diferencia de la preparación de pedidos individuales, este método ahorra un tiempo precioso al evitar viajes repetitivos al almacén.
En la práctica, el preparador de pedidos realizará una única ronda de picking para recoger todos los artículos de varios pedidos simultáneamente. Esteoptimización del picking se basa en una buena organización del almacén y en una agrupación inteligente de los pedidos.
La preparación de pedidos por lotes puede definirse como la preparación de más pedidos con menos desplazamientos.
¿Cuáles son los pasos necesarios para una buena preparación de lotes?
Para implantar un picking multipedido eficaz, es esencial estructurar con precisión cada fase del proceso logístico. He aquí los 5 pasos clave para el éxito de una estrategia de preparación de pedidos por lotes en un almacén de comercio electrónico:
1. Orquestación de pedidos
Todo empieza con una buena agrupación. La idea es agrupar los pedidos que contengan artículos similares, ya sean la misma referencia de producto o productos almacenados en la misma zona de picking.
Esta clasificación inteligente es posible gracias a un software de gestión de almacenes (SGA) capaz de centralizar los pedidos en tiempo real y agruparlos según reglas predefinidas. Esto evita rutas innecesarias y prepara el terreno para un picking racional.
2. Organización del almacén
Un buen picking logístico por lotes depende de una excelente organización física del espacio. Esto significa estructurar tus estanterías y zonas de almacenamiento para tener en cuenta la frecuencia con la que se recogen los artículos.
Los productos pedidos con más frecuencia deben ser fácilmente accesibles. Al mismo tiempo, deben preverse zonas deenvasado y clasificación aguas abajo para gestionar eficazmente el final de la preparación.
3. Uso de un terminal PDA
Con un sistema de picking automatizado y terminales móviles, el preparador puede acceder a una lista de picking desmaterializada directamente desde una PDA. Esta herramienta guía al preparador en tiempo real, mostrando los productos que debe recoger y su ubicación. Todo ello sin necesidad de impresiones en papel.
Esto reduce los errores, facilita la adopción por parte de nuevos empleados o trabajadores temporales, y aumenta la velocidad de ejecución.
4. Recogida de artículos
A continuación, el preparador de pedidos realiza un único recorrido por el almacén para recoger todos los productos de varios pedidos agrupados. Cada artículo se coloca en un contenedor identificado (papelera, carro, colmena móvil, etc.) para poder clasificarlos fácilmente más tarde.
Esta fase de recogida agrupada es la esencia misma del método de recogida por lotes.
5. Clasificación, envasado e inspección
Una vez finalizado el picking, los artículos se clasifican por orden en la zona de embalaje. El SGA apoya esta fase indicando con precisión qué artículos van con cada pedido. Esto permite comprobar la conformidad, limitar los errores y acelerar la transición al embalaje y la expedición.
¿Por qué adoptar la preparación de pedidos por lotes para tu comercio electrónico?
Implantar un método de preparación de pedidos por lotes es algo más que una elección técnica: es un verdadero motor de rendimiento para tu logística de comercio electrónico. Ante un volumen de pedidos cada vez mayor y unas expectativas de los clientes por las nubes, cada optimización cuenta.
El picking por lotes ofrece una respuesta práctica a estos retos, permitiendo organizar los flujos de forma más eficaz, reducir las fricciones operativas yabsorber los picos de actividad sin saturar a tus equipos.
Pero, ¿cuáles son las ventajas prácticas del picking por lotes para tu almacén? He aquí las ventajas más significativas, ilustradas con casos prácticos.
Ahorro masivo de tiempo en los desplazamientos al almacén
En un almacén convencional, hasta el 60% del tiempo total de preparación se emplea en desplazamientos. Cada pedido procesado individualmente significa que el preparador tiene que pasar varias veces por los mismos pasillos, lo que supone una gran pérdida de tiempo.
El picking logístico por lotes transforma la forma de trabajar. El preparador sigue una ruta única y optimizada para recoger todos los artículos de varios pedidos agrupados. El resultado: menos viajes de ida y vuelta, menos fatiga y, en general, una recogida más rápida.
Un estudio publicado en 2024 demuestra que la optimización de las rutas de picking puede reducir los movimientos del almacén entre un 20 y un 35%.
Estudio de caso :
Un minorista electrónico de artículos de papelería recibe una media de 200 pedidos al día, principalmente de artículos pequeños (bolígrafos, cuadernos, sobres, etc.). Al pasar del picking por pedidos al picking por lotes, ha reducido los desplazamientos de sus operarios en un 35%. En los periodos punta, esta optimización permite gestionar el mismo volumen de pedidos con un equipo más reducido, manteniendo un excelente nivel de servicio.
Es una palanca clave para mejorar la productividad de picking, pero también para reducir los costes de picking por pedido.
Reducción significativa de los errores de picking y del esfuerzo físico
Otra gran ventaja del picking por lotes es la menor tasa de errores. Al agrupar las recogidas y utilizar un SGA acoplado a un terminal PDA, cada producto que hay que recoger se identifica claramente en la pantalla, con su ubicación exacta. Esto reduce el riesgo de coger el artículo, la cantidad o el pedido equivocados.
Estudio de caso :
Un sitio de comercio electrónico especializado en accesorios electrónicos gestionaba su picking con formularios en papel. El resultado: varios errores al día, sobre todo al preparar pedidos similares. Desde que adoptaron un SGA con PDA, la tasa de errores es ahora prácticamente nula. Los productos se escanean en tiempo real y cualquier anomalía se detecta inmediatamente.
En términos de ergonomía, los equipos de preparación de lotes (como las colmenas móviles) permiten transportar varios contenedores de forma estructurada. Esto reduce la manipulación innecesaria, evita que los artículos se caigan y la manipulación repetitiva, y ayuda a proteger la salud física de los operarios.
Mayor productividad y escalabilidad para los picos de actividad
Durante los periodos de máxima actividad logística (rebajas, Black Friday, Navidad, etc.), el ritmo se acelera, los volúmenes explotan y la presión sobre los equipos es máxima. El método de preparación de pedidos por lotes para PYMES se convierte en una baza estratégica para hacer frente al aumento de la carga de trabajo sin necesidad de contratar o formar a más personal. También ayuda a fidelizar a los clientes fidelizar a los clientes garantizando una preparación más rápida y fiable, y por tanto una experiencia de compra más satisfactoria.
Estudio de caso :
Una marca de productos de belleza vende principalmente en marketplaces. Cuando se asoció con una gran plataforma, el número de pedidos se triplicó en pocas semanas. Gracias a la implantación de la preparación de pedidos por lotes mediante un software de gestión de almacenes (SGA), el equipo pudo absorber este aumento sin cambiar su organización: los pedidos se agruparon automáticamente en lotes coherentes, se optimizaron las rutas y todo fue gestionado por el mismo equipo.
La recogida por lotes ofrece escalabilidad escalabilidad logística, que les permite seguir el ritmo del crecimiento sin estar sujetos a las limitaciones operativas tradicionales. Es una verdadera palanca de agilidad para los minoristas electrónicos que quieren seguir siendo eficientes ante los picos de demanda o la expansión del negocio.
Picking por lotes, picking por oleadas, picking de un solo pedido: ¿cuándo debes elegir qué método?
No existe una única forma mejor de preparar los pedidos en el almacén, sino varios métodos adaptados a distintos contextos logísticos. Desde la preparación de pedidos por lotes a la preparación de pedidos por oleadas, pasando por la preparación de pedidos individuales, cada método tiene sus propias ventajas, limitaciones y condiciones de aplicación.
Antes de elegir, es esencial comprender las características específicas de cada método, su impacto en la organización de tu almacén y su relevancia para el tipo de productos que manejas, tus volúmenes y tus recursos humanos.
Enfoque: ventajas e inconvenientes de la preparación de pedidos por lotes
La selección por lotes tiene muchas ventajas:
- Menos viajes, mayor productividad: La primera ventaja visible del picking por lotes es la reducción de viajes innecesarios al almacén. Al agrupar varios pedidos en el mismo circuito de picking, el preparador ahorra una cantidad considerable de tiempo, lo que se traduce directamente en un aumento de la productividad.
- Menos errores de picking gracias a las herramientas digitales: Combinado con un SGA y el uso de una PDA, el proceso se vuelve más fiable. Los productos se identifican claramente y se escanean en tiempo real, y se reduce enormemente el riesgo de coger la referencia o la cantidad equivocadas. Esto limita los errores de preparación, al tiempo que hace más fiable toda la cadena de suministro.
- Más facilidad para absorber los picos de actividad: En los periodos de mayor actividad, el picking por lotes permite mantener un buen nivel de rendimiento sin aumentar necesariamente el tamaño del equipo. Al racionalizar las rondas y automatizar la orquestación de los pedidos, este método facilita la adaptación a los picos estacionales o promocionales.
Las desventajas de la recogida por lotes son menores, pero dependerán de tu situación:
- Riesgo de complejidad sin un buen SGA: Sin una herramienta que gestione inteligentemente las agrupaciones de pedidos, el método puede volverse rápidamente contraproducente.
- Requiere una clasificación al final del picking, así que una etapa adicional: A diferencia del picking por pedidos, el picking por lotes requiere una etapa de clasificación después del picking. Esta etapa consiste en dividir los artículos en sus respectivos pedidos, lo que requiere un espacio dedicado, un método riguroso y a veces más tiempo, en función del volumen manipulado.
- Menos adecuado para recoger artículos grandes o productos personalizados: Por último, este método es más adecuado para artículos pequeños y estandarizados. Cuando se trata de productos voluminosos, frágiles o que requieren un tratamiento individual (grabado, personalización, etc.), suele ser más adecuado el picking individual.
Tabla comparativa de los métodos de recogida
Para ayudarte a ver más claramente las diferencias entre los principales métodos de preparación de pedidos, aquí tienes una tabla comparativa resumida. Te ayudará a identificar los puntos fuertes y débiles de cada método, así como los casos de uso más adecuados según el tipo de actividad de comercio electrónico que dirijas.
| Método | Principales ventajas | Desventajas | Caso de uso ideal |
| Preparación de pedidos individuales | Fácil de instalar | Muchos viajes | Bajo volumen de pedidos |
| Recogida por lotes | Reduce los desplazamientos, ahorra tiempo | Clasificación al final del proceso | Artículos pequeños, comercio electrónico en crecimiento |
| Recogida de olas | Recogida masiva y sincronizada | Software de orquestación de peticiones | Logística multialmacén de gran volumen |
La elección no debe hacerse al azar: depende del tipo de productos que envíes, del volumen de pedidos diarios, de laorganización de tu almacén y de los recursos humanos y tecnológicos de que dispongas.
Comparando las ventajas y limitaciones de cada método, podrás adoptar la estrategia de recogida que mejor se adapte a tus retos operativos y a tu potencial de crecimiento.
¿Cómo facilita el software SGA/OMS Shippingbo la preparación de pedidos por lotes?
Aunque la preparación de pedidos por lotes ofrece un potencial real de optimización, su eficacia depende en gran medida de las herramientas tecnológicas que la acompañen. Sin la solución adecuada, su implantación puede volverse rápidamente laboriosa e incluso contraproducente. Por eso integrar un software de gestión de almacenes (SGA) y un sistema de gestión de pedidos (OMS) como los que ofrece Shippingbo es esencial.
Combinando automatización, centralización de datos e inteligencia logística, Shippingbo permite sacar el máximo partido de la preparación de pedidos por lotes, ya sea para la preparación, la clasificación, el embalaje o laexpedición.
Utilizar el terminal PDA para hacer picking sin papel
El SGA de Shippingbo es totalmente compatible con el uso de terminales PDA, que sustituyen a las tradicionales listas de picking en papel. Gracias a estos terminales móviles, las listas de picking desmaterializadas se muestran en tiempo real, con indicaciones precisas de las ubicaciones que hay que visitar y la ruta más corta que hay que seguir en el almacén. La ruta se optimiza automáticamente.
Esta digitalización no sólo reduce drásticamente los errores de picking, sino que también hace que el proceso de picking sea más fluido, incluso en un entorno en vivo. Es especialmente útil para formar rápidamente a personal temporal o estacional, ya que ofrece una interfaz sencilla, intuitiva y fiable.
Orquestación de pedidos: agrupación de pedidos en lotes inteligentes
Shippingbo dispone de un potente OMS , diseñado para centralizar todos los pedidos, sea cual sea su canal de origen: sitio de comercio electrónico, marketplaces, puntos de venta físicos o soluciones de terceros. Esta centralización en tiempo real proporciona una visión unificada y estructurada de todos los flujos entrantes.
Gracias a esta base de datos común, el SGA puede crear automáticamente lotes inteligentes agrupando los pedidos según varios criterios relevantes: misma zona de picking, artículos similares, nivel de prioridad o incluso tipo de cliente. Este procesamiento automatizado evita la tediosa agrupación manual y garantiza la coherencia operativa, incluso en periodos de gran actividad.
Es precisamente esta capacidad de orquestar los flujos logísticos lo que permite transformar el picking por lotes en un verdadero motor de rendimiento, haciendo que el picking sea más fluido y maximizando al mismo tiempo la productividad de cada operario. Algunas soluciones recientes, como las analizadas por Transitic, ya incorporan esta automatización avanzada del picking por lotes.
Gestionar la clasificación, el envasado y los controles al final de la recogida
Una vez recogidos los productos, el SGA Shippingbo gestiona las fases de clasificación y asignación de pedidos, hasta el embalaje.
Un sistema de picking automatizado vincula cada artículo a su pedido y comprueba la conformidad en tiempo real mediante un código de barras.
Esta lógica asegura una gestión fluida y sin errores del almacén de picking, al tiempo que garantiza una expedición rápida.
¿Listo para optimizar tu logística? El picking por lotes se hace realidad con Shippingbo
La recogida por lotes no es un simple ajuste operativo. Es una auténtica estrategia de optimización que ahorra un tiempo precioso, reduce los errores y aumenta la eficacia de los equipos sobre el terreno.
Pero para aprovechar todo su potencial, la preparación de pedidos por lotes no puede funcionar eficazmente sin una herramienta capaz de centralizar los pedidos,orquestar los lotes de forma inteligente y gestionar con precisión cada etapa de la preparación. Esto es exactamente lo que ofrece Shippingbo con su paquete de software SGA / OMS / TMS.
Diseñado para responder a los retos logísticos tanto de las PYMES como de los actores más maduros, Shippingbo te permite preparar más pedidos en menos tiempo, sin comprometer la calidad ni sobrecargar a tus equipos. Ganas en fluidez, visibilidad y control, sea cual sea el canal de venta o la complejidad de tu catálogo.
Con Shippingbo, transforma tu organización logística en un motor de crecimiento.
Descubre cómo automatizar y simplificar la preparación de pedidos con nuestra solución todo en uno.
FAQ – Respuestas a las preguntas más frecuentes sobre Batch Picking
La preparación de pedidos por lotes es un método de preparación de pedidos en el que un preparador recoge, en una sola pasada, los artículos necesarios para varios pedidos al mismo tiempo (un “lote”). Esto reduce el número de viajes necesarios y racionaliza la preparación de pedidos.
La preparación de pedidos por lotes reduce considerablemente el tiempo que pasan los preparadores en el almacén, aumenta la productividad global y reduce el riesgo de errores, ya que el preparador se concentra en un número limitado de referencias en cada paso.
Es especialmente eficaz para los minoristas electrónicos que gestionan un gran volumen de artículos pequeños con pedidos que contienen pocas líneas. Sin embargo, para productos voluminosos o pedidos muy personalizados, pueden ser más adecuados otros métodos (como el picking individual).
Un software de Sistema de Gestión de Almacenes (SGA) como Shippingbo es esencial. Permite agrupar los pedidos de forma inteligente, generar rutas optimizadas y guiar al recogedor mediante un terminal móvil (PDA).
Glosario
Recogida por lotes
Método de preparación de pedidos en el que se preparan varios pedidos simultáneamente agrupando artículos similares.
PDA (Asistente Digital Personal)
Terminal móvil utilizado para guiar a los recogedores con una lista de recogida digital.
SGA (Sistema de Gestión de Almacenes)
Software de gestión de almacenes para gestionar existencias, ubicaciones y preparación de pedidos.
OMS (Sistema de Gestión de Pedidos)
Software para centralizar pedidos omnicanal y orquestarlos según reglas logísticas.
Recogida de olas
Método de picking en el que los pedidos se agrupan en oleadas según franjas horarias o criterios logísticos precisos.
Lista de selección
Lista (en papel o digital) de artículos que hay que recoger para uno o varios pedidos.
Colmenar fijo/móvil
Soporte utilizado para organizar los contenedores que contienen los artículos recogidos, a menudo montado sobre ruedas para acompañar al recogedor.