Dans cet article, nous explorerons les étapes clés pour automatiser un entrepôt logistique, en passant d’une gestion manuelle à un système entièrement automatisé. Nous analyserons les bénéfices concrets de cette transformation et la manière dont les entreprises, quelle que soit leur taille, peuvent s’adapter et prospérer dans ce nouvel environnement. De la mécanisation de la préparation de commandes aux dark warehouses, découvrez pourquoi automatiser son entrepôt logistique devient un levier stratégique incontournable dans le e-commerce.

Dans le paysage actuel du e-commerce, l’automatisation des entrepôts n’est plus une option, mais une nécessité. Face à l’essor fulgurant du commerce en ligne, les responsables de supply chain sont confrontés à une série de défis de taille. La multiplication des références produits, l’accroissement du volume de commandes, la pression pour réduire les délais de livraison et les défis en matière de recrutement forcent les entreprises à repenser leur automatisation logistique de A à Z. 

Pour rester compétitif dans un environnement de plus en plus saturé, il est impératif de mettre en œuvre des solutions qui assurent la qualité et l’efficacité de service, y compris pendant les périodes de pic d’activité. En particulier, l’automatisation intralogistique, soit l’automatisation des opérations à l’intérieur de l’entrepôt, offre des avantages significatifs en termes de gestion des stocks et d’optimisation des flux.

Alors, comment franchir ce cap crucial ? Quelles sont les étapes à suivre pour transformer une gestion d’entrepôt encore largement manuelle en un système automatisé, agile et performant ?

Qu’est-ce que la mécanisation de la préparation de commandes ?

Automatiser un entrepôt logistique

La mécanisation de la préparation de commandes est le processus qui permet d’automatiser les différentes étapes de la collecte, du tri et de l’expédition des articles dans un entrepôt. 

Cette automatisation est essentielle au fonctionnement d’une plateforme logistique, car elle remplace les tâches manuelles par des machines et des systèmes intégrés qui assurent une meilleure efficacité, réduisent les erreurs et accélèrent les opérations. 

Ce système intègre souvent des scanners, des convoyeurs, des robots et des systèmes de gestion de l’information pour optimiser la chaîne logistique.

Pourquoi automatiser un entrepôt ?

L’automatisation des entrepôts est devenue une enjeu majeur dans le monde de la logistique et du stockage, offrant des avantages significatifs : 

  • Efficacité accrue : Les machines ne se fatiguent pas et travaillent à une vitesse constante. Cela permet de traiter un plus grand volume de commandes en moins de temps. 
  • Réduction des erreurs : Une machine programmée pour effectuer ces tâches avec précision élimine le potentiel d’erreur, augmentant ainsi la fiabilité de vos opérations.
  • Coûts opérationnels : Bien que l’investissement initial puisse être élevé, les coûts opérationnels sont souvent réduits à long terme.
  • Gestion fiable des stocks : vous pouvez suivre les niveaux de stock en temps réel, ce qui permet une meilleure planification et évite les coûts liés aux ruptures de stock ou au surstockage.

Comment automatiser un entrepôt ?

L’automatisation des entrepôts est devenue une priorité pour de nombreuses entreprises cherchant à optimiser leurs opérations logistiques, à augmenter leur efficacité et à réduire leurs coûts. Dans ce contexte, il est essentiel de comprendre les différentes étapes impliquées dans ce processus.

Étude de faisabilité et définition des besoins

Avant de plonger dans le monde de l’automatisation, chaque entreprise doit d’abord conduire une étude de faisabilité et définir clairement ses besoins. Cela permettra d’orienter les décisions vers les solutions les plus adaptées.

Choix d’un WMS (Warehouse Management System)

Une fois cette étape franchie, l’entreprise doit se doter d’un logiciel de gestion d’entrepôt pour piloter l’installation : un warehouse management system. Ce système informatique est le chef d’orchestre de l’entrepôt, contrôlant tous les aspects, de la réception à l’expédition des marchandises, en passant par le stockage et la préparation des commandes. Il permet également de suivre les normes de qualité et assure la traçabilité des produits.

Cependant, si l’entreprise souhaite intégrer la gestion de l’entrepôt à d’autres fonctions de l’entreprise comme la comptabilité, les ressources humaines, ou les achats, un ERP (Entreprise Resources Planning) devra être connecté au WMS. En effet, tandis que le WMS se concentre sur la gestion optimale des entrepôts et des flux de marchandises, l’ERP offre une vision plus globale, englobant divers domaines opérationnels de l’entreprise. Finalement, il ne s’agit pas de choisir entre un ERP ou un WMS car ils sont complémentaires.

Équipements et technologies

L’automatisation d’un entrepôt nécessite divers équipements, qui peuvent être classés en deux grandes catégories :

  • Équipements fixes : cela inclut des trieurs, transstockeurs, convoyeurs, etc.
  • Équipements mobiles : véhicules guidés automatisés (AGV), chariots élévateurs, drones, etc.

Des technologies supplémentaires comme la reconnaissance vocale ou la radiofréquence peuvent aussi être intégrées pour faciliter la communication avec les opérateurs.

Automatisation du stockage

Selon vos besoins, vous pouvez choisir entre différents niveaux d’automatisation du stockage, allant de solutions semi-automatiques comme le Pallet Shuttle à des systèmes plus complexes comme les transstockeurs tridirectionnels automatiques. Ces solutions sont adaptatives et peuvent être mises en œuvre en fonction du volume des marchandises à gérer.

Automatisation du picking et du transport interne

Pour les entreprises avec des opérations de picking intensives, des solutions comme les bras robotisés ou les systèmes de stockage automatisé pour bacs peuvent être extrêmement utiles. Par ailleurs, des solutions de transport interne intelligent, telles que des convoyeurs pour palettes et bacs, AGV et robots mobiles (AMR), permettent d’automatiser les flux de marchandises au sein de l’entrepôt.

Automatisation du packing (Warehouse Control System) 

Selon la nature et la complexité de vos opérations, l’automatisation du packing offre une gamme variée d’options. Allant de systèmes semi-automatiques, comme les stations de packing assistées, à des solutions entièrement intégrées avec des robots capables d’emballer, d’étiqueter et de trier les marchandises. Ces technologies sont évolutives et peuvent être optimisées en fonction de la cadence requise et de la variété des produits à emballer.

Dark warehouses

Dans un scénario d’automatisation totale, on parle de “Dark Warehouses”, où tous les processus sont automatisés, éliminant ainsi le besoin de personnel et d’éclairage dans les entrepôts, ce qui maximise la productivité et réduit les coûts.

Automatisation du chargement et du déchargement

Des systèmes automatisés peuvent également être utilisés pour le chargement et le déchargement des camions, accélérant les processus d’entrée et de sortie des marchandises.

Quelles missions automatiser ?

Préparateur de commande dans un entrepôt automatisé avec les outils de Shippingbo

L’automatisation complète d’un entrepôt peut nécessiter un investissement financier important. Il est donc crucial d’étudier la rentabilité et le retour sur investissement avant de s’engager dans un tel projet. Une étude de faisabilité, réalisée comme première étape d’un projet d’automatisation, peut aider à identifier les opérations à prioriser pour une automatisation. Généralement, ces opérations sont celles qui sont les plus susceptibles de générer des erreurs lorsqu’elles sont gérées manuellement.

  • Réception des marchandises : Des convoyeurs dans la zone de réception peuvent automatiser l’acheminement des marchandises au moment de leur déchargement.
  • Le stockage : Utilisez des transstockeurs de palettes, des mini-loads, des trieuses, des mini-shuttles et des véhicules autoguidés pour déplacer et ranger efficacement les marchandises dans l’entrepôt.
  • Préparation de commande : Diverses techniques peuvent être employées, telles que le voice-picking, le put-to-light ou le pick-to-light. 
  • Emballage des commandes (WCS) : Des machines peuvent être utilisées pour le remplissage des cartons, le scellement et le filmage des palettes.

Amazon, le pionnier dans le domaine de l’automatisation d’entrepôts

L’automatisation n’est pas seulement un concept futuriste ; elle est déjà une réalité dans plusieurs secteurs, notamment dans l’e-commerce, la grande distribution, le textile et le secteur pharmaceutique. Le cas d’Amazon, souvent cité comme l’entreprise la plus innovante dans ce domaine, mérite qu’on s’y arrête.

En 2021, Amazon a inauguré son second site automatisé près de Metz. Pour vous donner une idée de l’ampleur de cet investissement en technologie, considérons quelques chiffres. L’entrepôt couvre une superficie impressionnante de 182 000 m² et se déploie sur 4 niveaux, dont 3 sont entièrement automatisés. Le site utilise une variété de technologies pour accélérer le processus de préparation et d’expédition des commandes, ce qui inclut une gestion de l’inventaire en temps réel, des robots pour le prélèvement et le conditionnement des produits, et des systèmes avancés pour le suivi et la livraison.

L’exemple d’Amazon illustre parfaitement comment l’automatisation peut transformer un entrepôt traditionnel en un modèle de performance et d’efficacité. Bien sûr, toutes les entreprises n’ont pas les ressources d’Amazon, mais l’essentiel ici est que l’automatisation, même à une échelle plus modeste, peut apporter des gains significatifs en termes d’efficacité, de précision et de coût.

L’idée n’est pas de reproduire exactement ce que fait Amazon, mais de s’inspirer de ces exemples pour voir comment votre entreprise peut aussi bénéficier de l’automatisation. Des solutions existent pour adapter cette technologie à des entreprises de toutes tailles, y compris les petites et moyennes entreprises qui cherchent à optimiser leur chaîne logistique.

Donc, que vous soyez une PME dans le secteur du textile ou une grande entreprise pharmaceutique, l’automatisation a quelque chose à offrir pour améliorer vos opérations et, par extension, votre succès sur le marché.

Optimisez votre croissance : automatisez votre entrepôt !

Automatiser un entrepôt logistique grâce au picking PDA

L’optimisation des opérations d’entrepôt est cruciale pour répondre aux exigences des clients tout en maîtrisant les coûts. Dans cette perspective, Shippingbo se présente comme une solution incontournable pour moderniser, automatiser et rationaliser les activités d’entrepôt. De la gestion des stocks à l’utilisation d’outils de pointe pour la préparation des commandes, nous vous offrons une vision approfondie de notre suite de services.

Gestion de stock

Shippingbo vous aide à savoir combien de produits commander et quand, tout en rendant 100% de votre inventaire disponible sur tous vos canaux de vente. Les produits en rupture de stock sont automatiquement retirés de vos offres en ligne, évitant ainsi les désagréments et les coûts associés aux ventes hors stock.

Chaque mouvement de stock est enregistré en temps réel dans un back office intuitif, garantissant une gestion fiable et transparente. Vos stocks sont synchronisés en temps réel à travers tous vos canaux de vente et entrepôts, permettant une exécution fluide des commandes.

Utilisation d’outils de gestion WMS

L’élément central de notre solution est notre système de gestion d’entrepôt (WMS PME) qui fournit une visibilité en temps réel sur vos stocks. Il planifie intelligemment les tâches de préparation de commandes et optimise les itinéraires de picking. Vos préparateurs ont accès à toutes les informations nécessaires sur des terminaux mobiles tels que des scanners ou des PDA. Ce niveau d’automatisation minimise les erreurs et réduit considérablement les temps de préparation de commandes.

Picking logistique

Chez Shippingbo, nous comprenons que le picking logistique est une étape délicate qui influence directement la satisfaction du client et l’efficacité opérationnelle. C’est pourquoi nous avons conçu une solution complète qui s’attaque à cette problématique de manière innovante. Une variété de modes de préparation sont disponibles chez Shippingbo :

  • Pick to Light : cette option utilise des voyants lumineux pour guider les opérateurs dans la collecte des articles.
  • Rucher Mobile : ces chariots de picking mobiles sont équipés d’un ordinateur portable et d’un scanner de code-barres, permettant ainsi une préparation de commandes en temps réel.
  • Rucher fixe : station de travail stable et permanente dédiée au picking, équipée d’outils de gestion et de traçabilité des commandes, garantissant efficacité et précision dans la sélection des produits.
  • Pick and Pack : le stock de prélèvement est placé à proximité immédiate du poste d’emballage, permettant une organisation fluide et continue de l’emballage des commandes.
  • Sessions de préparation : ensemble de commandes unifiées selon des critères d’expédition communs, facilitant ainsi le processus de picking. 

Utilisation d’équipements adaptés

Nous savons que le bon outil peut faire toute la différence. C’est pourquoi notre solution est compatible avec une variété d’équipements de manutention comme les chariots élévateurs et les transpalettes. Les équipements adaptés facilitent non seulement le processus de picking mais aussi permettent d’accéder à des zones de stockage plus compliquées. En outre, l’utilisation de scanners et de PDA intégrés à notre système WMS réduit les temps de traitement et augmente la précision des opérations.

Prêt à Passer à la Vitesse Supérieure ?

N’attendez plus pour propulser votre entreprise vers le futur ! L’automatisation n’est pas seulement une tendance ; c’est une révolution qui transforme le monde de la logistique. En optimisant votre entrepôt, vous ne gagnerez pas seulement en efficacité et en coût, mais vous vous offrirez également la liberté de vous concentrer sur ce qui compte vraiment : développer votre entreprise et ravir vos clients.

Si la perspective de moins d’erreurs, de coûts réduits et de clients plus heureux vous séduit, alors il est temps de passer à l’action. Le chemin vers un entrepôt automatisé est bien moins compliqué que vous ne le pensez, et les bénéfices sont bien réels.

Alors, êtes-vous prêt à faire le grand saut vers l’efficacité et la croissance ? 

Contactez-nous pour découvrir comment nous pouvons vous aider à réaliser cette transition en toute simplicité. Faites le premier pas aujourd’hui pour bâtir l’entreprise de demain :

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