La puissance de l’intégration Open-Prod x Shippingbo
Votre ERP Open-Prod est le cœur de votre gestion commerciale, mais est-il armé pour les défis logistiques actuels ? Le connecteur natif permet une descente fluide des commandes de l’ERP vers l’entrepôt et une remontée instantanée des statuts d’expédition. Vous conservez la robustesse de votre ERP tout en y greffant l’agilité d’une solution d’exécution logistique de pointe. Résultat : une chaîne de valeur unifiée, de la commande client jusqu’à la remise au transporteur, sans le moindre grain de sable.
5 bénéfices clés de l’intégration
Fiabilisation totale des stocks
Finissez-en avec les écarts entre votre ERP et la réalité de l'entrepôt. La synchronisation bidirectionnelle assure que chaque mouvement physique met à jour votre gestion de stock e-commerce dans Open-Prod en temps réel.
Productivité décuplée au picking
Vos préparateurs n'attendent plus. Les commandes validées dans Open-Prod sont instantanément transformées en listes de prélèvement optimisées, réduisant les kilomètres parcourus et les erreurs de préparation.
Automatisation du choix transporteur
Ne perdez plus de marge sur les frais de port. Le système attribue automatiquement le transporteur le plus pertinent (coût/délai) selon les règles définies, sans intervention humaine.
Traçabilité et Satisfaction Client
Le numéro de suivi remonte automatiquement dans Open-Prod dès l'édition de l'étiquette. Vos équipes ADV et vos clients disposent de l'information en temps réel, réduisant drastiquement les tickets de support (WISMO).
Pilotage Omnicanal Centralisé
Que vos commandes viennent du B2B, du B2C ou de marketplaces, tout est centralisé. Vous orchestrez l'ensemble de vos flux via un OMS e-commerce puissant connecté à votre ERP.
Vos défis logistiques actuels avec Open-Prod
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Le goulet d’étranglement de l’édition d’étiquettes
Générer des étiquettes transporteur directement depuis un ERP généraliste est souvent un calvaire : ressaisie d’adresses, erreurs de poids, ou incompatibilité avec certains transporteurs. Cela crée un ralentissement artificiel en fin de chaîne qui pénalise votre “Time-to-Ship”. En externalisant cette tâche à un connecteur spécialisé dans l’impression d’étiquettes transport, vous automatisez l’édition dès la validation de la commande, quel que soit le transporteur, tout en conservant la donnée dans Open-Prod.
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L’aveuglement sur les stocks réels
Gérer des stocks sur un ERP sans lien direct avec les opérations d’entrepôt crée un décalage temporel dangereux. Vous vendez des produits que vous n’avez peut-être plus, ou stockez des produits “invisibles” pour vos commerciaux. L’absence de mise à jour en temps réel entraîne des ruptures de stock frustrantes et des sur-ventes qui nuisent à votre réputation. La connexion assure une vérité unique du stock disponible à la vente.
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La complexité de l’omnicanalité
Open-Prod gère parfaitement vos processus de production et commerciaux, mais l’ajout de multiples canaux de vente (Marketplaces, site E-commerce, Vente au comptoir) complexifie les flux logistiques. Sans une couche d’orchestration dédiée, vos équipes doivent jongler entre plusieurs interfaces pour prioriser les commandes. Une intégration fluide permet de traiter tous les canaux avec la même rigueur industrielle, sans multiplier les outils.
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Le manque de réactivité face aux aléas
Une adresse erronée, un changement de transporteur de dernière minute ou un retour client mal géré sont autant de grains de sable qui bloquent un ERP classique. Ces exceptions obligent souvent à des interventions manuelles chronophages hors système. En connectant une solution d’exécution logistique, vous gérez ces exceptions par des workflows automatisés, libérant vos équipes pour des tâches à plus haute valeur ajoutée.
FAQ - Questions fréquentes
Le connecteur Open-Prod nécessite-t-il un développement spécifique de notre part ?
Non, l’objectif de notre connecteur est d’être “Plug & Play” pour limiter la dette technique. La technologie est conçue pour s’interfacer avec les standards d’Open-Prod via API ou échange de fichiers plats, selon votre configuration actuelle. Cela signifie que vous n’avez pas besoin de mobiliser une équipe de développeurs pendant des mois. L’installation est rapide et paramétrable pour correspondre à vos règles de gestion (mapping des statuts de commande, correspondance des transporteurs, règles de stock), vous permettant d’être opérationnel très rapidement.
Comment la synchronisation des stocks gère-t-elle les commandes en cours de production dans Open-Prod ?
C’est tout l’intérêt de connecter un ERP de production (GPAO) à une solution logistique. Le connecteur peut être configuré pour ne remonter vers la logistique que les commandes dont le stock est physiquement disponible ou dont la production est terminée. De même, les mouvements de stocks liés aux réceptions de marchandises ou aux inventaires tournants dans l’entrepôt sont remontés vers Open-Prod. Cela permet de distinguer clairement le stock théorique (comptable) du stock physique (logistique), évitant ainsi de promettre à un client un produit encore sur la ligne de production sans visibilité sur sa date de disponibilité.
Peut-on utiliser ce connecteur si nous avons plusieurs entrepôts gérés dans Open-Prod ?
Absolument. La gestion multi-sites est native dans notre approche. Si Open-Prod gère plusieurs dépôts, le connecteur est capable d’identifier le lieu de stockage concerné et d’orienter la commande vers l’entrepôt adéquat ou même de faire du “ship-from-store”. Cette granularité permet d’optimiser vos coûts de transport en expédiant depuis le stock le plus proche du client final, tout en maintenant une vision consolidée de vos actifs au niveau du siège.
Quel est l'impact concret sur le temps de traitement d'une commande ?
Les retours de nos utilisateurs connectés à un ERP montrent une réduction du temps de traitement allant de 30% à 50%. En supprimant l’étape de ressaisie de l’adresse pour l’étiquette, la recherche manuelle du transporteur et la remontée manuelle du tracking dans l’ERP, vous gagnez plusieurs minutes par colis. Sur un volume de 1500 à 5000 commandes par mois, cela représente des dizaines d’heures de main-d’œuvre économisées chaque semaine, qui peuvent être réallouées au contrôle qualité ou au service client.
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