Digitalisation, croissance, gestion des pics saisonniers, réduction des erreurs… autant d’enjeux logistiques auxquels Fame Bros faisait face avant de repenser ses process avec l’appui de Shippingbo.

Dans ce webinar, trois experts partagent les coulisses d’une transformation réussie : Maeva Lefevre, Digital Marketing Manager chez Fame Bros, Florian Laillet, Directeur Supply Chain chez Shippingbo, et Jérôme Thébault, intégrateur chez Folotech. Ensemble, ils reviennent sur les grandes étapes d’un projet d’optimisation logistique mené avec pragmatisme, méthode et impact.

Voici les temps forts à retenir de cette collaboration terrain.

Le point de départ : une logistique sous pression

Avant de pouvoir améliorer sa performance, Fame Bros devait d’abord affronter ses dysfonctionnements logistiques. Entre méthodes artisanales, outils inadaptés et absence de pilotage centralisé, l’entreprise faisait face à une organisation devenue un frein à sa croissance. Retour sur les constats d’un quotidien sous tension.

Une organisation archaïque devenue source d’inefficacité

Avant d’entamer sa transformation, Fame Bros fonctionnait selon des méthodes logistiques très traditionnelles : réception des produits sans alerte préalable, stockage improvisé, absence de rangement structuré. Résultat ? Des cartons égarés, un stock peu fiable, des erreurs de picking et des retards récurrents. Chaque tâche, même la plus simple, reposait sur des procédures manuelles : tout était géré sur papier, sans traçabilité.

Cette désorganisation entraînait une accumulation de coûts logistiques inutiles : retours produits, renvois en cas d’erreurs de livraison, insatisfaction client en B2B comme en B2C. L’équipe dépendait souvent de la mémoire des préparateurs pour localiser les produits dans l’entrepôt, qui s’étendait pourtant sur plus de 3000 m².

Des premières tentatives de solution, sans succès

Consciente du problème, l’équipe a exploré plusieurs pistes pour améliorer la situation : externalisation de l’expédition e-commerce, changement d’entrepôt pour le B2B, ou encore tests de solutions comme SAP. Mais ces options se sont avérées soit inefficaces, soit hors budget pour une PME. Le problème persistait, et l’optimisation logistique restait hors de portée.

Un besoin de changement devenu urgent

Les limites du système se faisaient sentir, notamment en période de pic d’activité. Les étiquettes étaient générées une à une, manuellement, sur les différents back-offices Shopify, ce qui devenait ingérable à mesure que le volume de commandes augmentait.

Même si l’équipe montrait une certaine résistance au changement, les retards et erreurs chroniques ont fini par imposer la nécessité de moderniser les opérations. Il fallait passer à un outil capable de structurer, centraliser et automatiser les processus : une solution pensée pour les besoins spécifiques des PME.

La rencontre décisive avec Shippingbo

C’est via une simple recherche Google que Fame Bros découvre Shippingbo, une solution SaaS spécialement conçue pour les PME souhaitant optimiser leur logistique. L’approche modulaire et le positionnement réaliste du logiciel ont immédiatement séduit l’entreprise, qui cherchait une solution adaptée à sa taille et à ses ambitions.

Cette découverte marque un tournant : l’équipe n’a plus d’excuse pour ne pas agir. La logistique pouvait enfin devenir un levier de performance plutôt qu’un centre de coûts.

L’audit logistique : déroulé & enseignements

Avant toute implémentation technique, Shippingbo a accompagné Fame Bros dans un audit logistique de terrain. Cette phase de diagnostic est essentielle pour ajuster la solution aux besoins réels de l’entreprise et poser les bases solides d’une optimisation logistique durable.

Comprendre les contraintes sur le terrain

L’objectif de l’audit était clair : comprendre le fonctionnement concret de l’entrepôt de Fame Bros, ses contraintes produits, les spécificités des commandes (B2B et B2C), ainsi que les limites structurelles du bâtiment. Cette immersion terrain permet à Shippingbo d’observer la réalité des opérations et de recommander les bons paramétrages et fonctionnalités à activer.

L’accompagnement ne s’arrête pas à cette première étape : l’équipe Customer Success prend ensuite le relais pour assurer la mise en œuvre, la formation, puis le suivi post-lancement. Cette démarche continue permet aux équipes d’adopter progressivement les bons réflexes et de rester accompagnées sur plusieurs mois.

Un audit centré sur les données, les équipes et les flux

L’audit a démarré par un recueil de données logistiques : commandes sur un an, typologies de flux, catalogue produit. Ces informations ont permis d’évaluer les volumes traités et les pics d’activité.

Puis une journée complète a été passée sur site : échanges avec la direction, observation du fonctionnement des équipes, photos, vidéos, étude du schéma logistique existant, de l’organisation des postes, des emplacements, et des circuits internes. Un point essentiel pour identifier les freins à la productivité sans perturber les opérateurs.

Ce travail de terrain est indispensable pour créer de l’adhésion : l’objectif n’est pas de contrôler, mais d’impliquer les équipes dans une transformation constructive.

Des axes d’amélioration concrets et actionnables

L’audit a permis de faire émerger plusieurs leviers d’optimisation logistique immédiats. Le premier : repenser la configuration de l’entrepôt. Le poste d’expédition, mal positionné, ralentissait les flux et générait des croisements inutiles entre opérateurs et chariots.

Deuxième priorité : réorganiser les zones de stockage. L’entrepôt, bien que spacieux, manquait d’agencement structuré. Il a été proposé de le diviser en deux parties pour raccourcir les circuits de préparation des commandes, tout en exploitant les zones sous-utilisées pour ajouter des étagères.

Enfin, une analyse des consommations par saisonnalité a permis d’identifier les produits à fort volume. Grâce à cette vision, les références les plus sollicitées ont été rapprochées du poste d’expédition, améliorant ainsi les temps de traitement et la productivité quotidienne.

Mise en place : premiers pas vers l’optimisation logistique

À la suite de l’audit, Fame Bros a enclenché une transformation concrète de ses opérations. L’enjeu ? Mettre en œuvre rapidement les bonnes pratiques identifiées, tout en accompagnant l’équipe sur le terrain. Un passage à l’action crucial à l’approche de la peak season.

Un déploiement progressif et coordonné

L’une des premières étapes a été de repenser l’implantation de l’entrepôt, en intégrant les recommandations de Shippingbo. Grâce à l’implication d’un expert dédié, les changements ont été structurés sans perturber l’activité. L’équipe a été impliquée dès le départ, avec un accompagnement adapté au rythme de chacun.

La mise en place des outils a suivi une logique progressive, en tenant compte des contraintes opérationnelles. En parallèle, des sessions de formation ont permis d’ancrer de nouvelles habitudes et de sécuriser l’adoption des fonctionnalités clés.

Des équipes rassurées et prêtes à évoluer

Historiquement attachée aux méthodes papier, l’équipe logistique a d’abord montré quelques réticences. Mais la présence sur le terrain d’un expert maîtrisant à la fois les outils Shippingbo et les réalités du métier a fait toute la différence.

Les opérateurs ont gagné en confiance, ont réduit les erreurs, et ont pu structurer leurs process de réception, de retour et de rangement. Fame Bros partage aujourd’hui un constat simple : plus tôt cette transition aurait été lancée, plus elle aurait été facile. Mais grâce à l’accompagnement, le virage a été pris dans de bonnes conditions.

Résultats obtenus & vision long terme

Après plusieurs mois d’accompagnement, Fame Bros a pu mesurer concrètement les bénéfices de sa transformation logistique. Grâce à Shippingbo, l’entreprise a gagné en fluidité, en précision et en capacité de traitement, sans augmenter sa masse salariale.

Des gains immédiats et mesurables

La mise en place de Shippingbo a permis à Fame Bros de réduire de 90 % ses erreurs d’expédition. Un chiffre significatif, notamment pour les commandes B2B à forte valeur, où chaque erreur pouvait impacter durablement la relation client.

Autre progrès notable : la visibilité sur le stock, désormais mise à jour en temps réel. Fini les bilans de fin d’année approximatifs, l’équipe peut aujourd’hui piloter ses niveaux de stock au quotidien avec fiabilité, ce qui réduit les pertes et optimise les réassorts.

Le gain d’efficacité se traduit aussi dans la gestion des pics saisonniers : les intérimaires peuvent être formés en une demi-journée, contre plusieurs jours auparavant. Fame Bros peut donc absorber davantage de commandes avec la même équipe, sans surcharge ni recrutement massif.

Une logistique au service de la croissance

Si la transformation a permis de structurer le B2B, l’objectif est désormais de développer le B2C. Grâce à l’interconnexion native de Shippingbo avec de nouveaux canaux comme TikTok Shop ou d’autres marketplaces, Fame Bros envisage d’étendre sa présence e-commerce sans contrainte supplémentaire pour l’équipe logistique.

La centralisation et l’automatisation des flux permettent à l’entreprise de se concentrer sur le développement commercial, en toute sérénité. De plus, un suivi régulier reste en place, avec l’appui des équipes Shippingbo, pour continuer à affiner les process et détecter de nouveaux leviers de performance.

L’optimisation logistique est devenue un socle de croissance : plus qu’une transformation ponctuelle, c’est un cadre évolutif qui accompagne Fame Bros dans ses ambitions futures.

Optimiser sa logistique pour libérer son potentiel

Fame Bros est la preuve concrète qu’une logistique structurée et bien accompagnée peut devenir un accélérateur de croissance, et non un frein. En s’appuyant sur les outils de Shippingbo (OMS pour centraliser les commandes, WMS pour organiser l’entrepôt et TMS pour fluidifier les expéditions) l’entreprise a su automatiser ses opérations, réduire ses erreurs et absorber davantage de commandes sans alourdir ses charges.

Avec plus de 200 intégrations natives, une gestion centralisée des flux et un accompagnement opérationnel sur le terrain, Shippingbo s’impose comme un partenaire logistique fiable et adapté aux PME ambitieuses.

Envie d’en savoir plus sur la transformation de Fame Bros ? Regardez dès maintenant le replay du webinar complet et découvrez en détail comment Shippingbo a permis à cette entreprise de passer d’une logistique sous pression à une organisation performante et scalable.

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FAQ – Ce qu’il faut retenir sur l’optimisation logistique

FAQ (avec données structurées)

Une réduction des erreurs de préparation, une meilleure visibilité des stocks, des équipes plus efficaces, et la capacité à absorber un plus grand volume de commandes sans augmenter la masse salariale.

Parce qu’elle regroupe en un seul outil les fonctions essentielles à la logistique e-commerce : gestion des commandes (OMS), pilotage de l’entrepôt (WMS) et gestion des expéditions (TMS). Cela permet de centraliser les flux, d’automatiser les tâches et de gagner en productivité.

Oui. Grâce à l’automatisation et à l’organisation optimisée des flux, les équipes peuvent intégrer rapidement des intérimaires et maintenir un rythme soutenu, même en période de forte activité.

Glossaire – Les sigles logistiques à connaître

OMS (Order Management System)

Système de gestion des commandes. Il centralise les commandes issues de tous les canaux de vente et synchronise les stocks en temps réel.

WMS (Warehouse Management System)

Système de gestion d’entrepôt. Il permet de structurer, suivre et automatiser les opérations internes comme le picking, le rangement ou les retours.

TMS (Transport Management System)

Système de gestion du transport. Il sélectionne automatiquement le bon transporteur, imprime les étiquettes d’expédition et assure le suivi des colis.